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不銹鋼管退火的原理是什么?為什么要進(jìn)行退火?

作者: 來源: 日期:2019/3/31 人氣:785


不銹鋼管退火的原理:

通過消除不銹鋼管的加工硬化能夠獲取滿意的金相組織,其退火設(shè)備為不銹鋼連續(xù)光亮退火爐,主要用于在保護(hù)氣氛下的對不銹鋼成品進(jìn)行熱處理。當(dāng)不銹鋼管應(yīng)用性能要求不同時,對光亮退火后金相組織的要求就不同,所以光亮熱處理的工藝也會不同。

300系奧氏體不銹鋼的典型熱處理工藝是固溶處理。在升溫過程中使碳化物溶入奧氏體不銹鋼,加熱到10501150℃,再保溫一段較短的時間,可以把碳化物全部溶解于奧氏體組織中,然后迅速冷卻到350℃以下,可以獲得過飽和固溶體也就是均勻的單向奧氏體組織。這種熱處理加工工藝的重點就是要快速冷卻,即要求冷卻速度達(dá)到55/s,然后快速通過碳化物固溶后的再析出溫度區(qū)(550850)。另外不銹鋼管的保溫時間要盡可能短,不然會使晶粒粗大,影響表面光潔度。

400系列鐵素體不銹鋼加熱溫度比較低(900℃左右),要采用緩冷得到退火軟化組織。馬氏體不銹鋼使用的退火方式,也能使用分段淬火再回火的方式處理。

從以上的介紹可以知道300系與400系在熱處理加工工藝上有很大差別,而要想得到合格的金相組織,就要求光亮退火爐的冷卻段設(shè)備的調(diào)節(jié)余地很大。因此目前光亮退火爐,在其冷卻段往往采用強(qiáng)對流冷卻,并且設(shè)置了三個冷卻段。

 

不銹鋼管退火的目的:

1、降低硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工;

2、細(xì)化品粒,均勻鋼的組織成分,改善鋼的性能或為以后的熱處理做準(zhǔn)備;

3、消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力,以防止變形和開裂。


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